Analyse af årsagerne til, at kønrøg forlænger vulkaniseringstiden

Carbon black er lavet af kul eller andre lignende materialer behandlet med høj temperatur og tryk. Under denne proces nedbrydes sulfiderne i kullet termisk, hvilket frigiver svovlgas. Disse svovlgasser danner derefter en sulfidfilm på overfladen af ​​carbon black. Denne sulfidfilm kan effektivt forhindre sulfidet inde i carbon blacket i at blive frigivet yderligere, så vulkaniseringstiden er kortere, når carbon blacket først fremstilles.
Efterhånden som brugstiden øges, vil sulfidfilmen på overfladen af ​​kønrøg kontinuerligt blive eroderet af varmeenergi og oxygen og gradvist ødelagt. Når sulfidfilmen er fuldstændig ødelagt, kan sulfidet inde i kønrøgen frigives. På dette tidspunkt vil vulkaniseringstiden for kønrøg blive længere.
Brug af kønrøg i et miljø med høj temperatur og høj ilt vil også fremskynde vulkaniseringen af ​​kønrøg. I et miljø med høje temperaturer diffunderer oxygen let ind i det indre af carbon black og reagerer med sulfiderne i carbon blacket, hvilket yderligere accelererer vulkaniseringen af ​​carbon black. Samtidig er sulfidfilmen lettere eroderet af oxygen i højtemperaturmiljøer, så brug af kønrøg i højtemperaturmiljøer vil fremskynde vulkaniseringstiden for kønrøg.
Vulkaniseringstiden for kønrøg er også relateret til kvaliteten af ​​kønrøg. Kønrøg af bedre kvalitet indeholder færre sulfider og tager derfor kortere tid at vulkanisere. I modsætning hertil indeholder kønrøg af lavere kvalitet flere sulfider og tager længere tid at vulkanisere.
Hovedårsagerne til den længere vulkaniseringstid af kønrøg er som følger: sulfidfilmen på overfladen af ​​kønrøg ødelægges kontinuerligt, og sulfidet inde i kønrøgen frigives; brugen af ​​carbon black i et miljø med høj temperatur og høj ilt accelererer vulkaniseringen af ​​carbon black; kvalitet. For at forlænge levetiden for kønrøg kan du bremse vulkaniseringen af ​​kønrøg ved at kontrollere den omgivende temperatur, reducere iltkoncentrationen og vælge kønrøg af høj kvalitet.